【远威模具】被誉为“汽车工业之母”的汽车模具制造业，伴随着我国汽车工业50多年的风雨历程，如今已今非昔比。发展汽车，模具先行，这一理论众所周知。随着我国汽车工业近年来的飞速发展，我国的汽车模具行业的发展状况如何？今后的竞争焦点集中体现在哪些方面？我国应如何迅速提升自己的汽车模具制造水平？带着这些问题，我们访问了我国汽车模具行业的骨干企业——一汽模具制造有限公司总经理褚克辛先生。

媒体：作为中国模具工业协会的理事长和中国最大的汽车模具企业的掌舵人，请您介绍一下目前我国汽车模具制造业的现状和发展前景。

    长期以来，模具行业都是采用“师带徒”的管理模式，模具生产也采用承包制，一个师傅就可以把所有的流程干到底。而信息化管理却完全打破这一模式，它将模具设计和生产所有的工作流程都置于同一个监控平台之上，采用精确的数字化管理。

    企业转向信息化生产和管理，对传统模具行业发展不仅具有革命性意义，同时也是一次巨大的挑战。

    模具是一切工业的基础，如果没有模具行业支撑，汽车进入中国千万家庭的梦想几乎不可能实现。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而模具无疑应该排在先进制造技术的首位。所以模具技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。我国要实现制造强国的梦想，模具必须先行。

   从汽车的心脏发电机的缸体压铸到汽车车身冲压件，从新材料超强钢板热压成形模，到汽车核心零部件的国产化，都需要模具带动。可以说模具装备是汽车装备中的重要组成部分。

    模具已不仅仅是人类用来浇铸钱币和内姗机壳的砂箱。今天。它凝聚了各类高技术，能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品，其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保，以及产品的性能、外观等，都是传统工艺所无与伦比的。展望21世纪，无论电子、生物、材料、汽车、家电等哪个行业，不装备由计算机、模具和加工中心砌成的生产线，都不可能在制造业中担纲支柱产业。模具是现代制造技术的重要装备，其水平标志着一个国家或企业的制造水平和生产能力。今后一段时期内，我国五大支柱产业的产品质量、批量化成本和包括产业更新在内的技术进步的关键是模具。现在全球模具总产值早已超过传统机械工业-机床与工具类产值的总和。

    模具的模块化设计

    缩短设计周期并提高设计质量是缩短整个模具开发周期的关键之一。模块化设计就是利用产品零部件在结构及功能上的相似性，而实现产品的标准化与组合化。大量实践表明，模块化设计能有效减少产品设计时间并提高设计质量。因此本文探索在模具设计中运用模块化设计方法。

    模具模块化设计的实施:

    作为我国的老工业基地之一，湖北省的模具及模具标准件生产厂家和经营点，目前已以武汉为中心遍及湖北省各地，基本上形成了十堰、襄樊、随州以汽车模具为主，鄂州、黄石以塑料模具为主，荆州、宜昌以轻工、军工所需模具为主的格局。

    一、湖北模具产业发展特色

    这些年来，湖北模具产业然有了很大的发展，但在许多方面同沿海发达的省份相比，仍有较大的差距：

    1、企业结构不合理。国有成分比较重，模具生产厂家半数以上是工模具分厂（公司）、车间，自产自用的模具比重大。近年来，民营和股份制模具企业虽有所发展，但远远不能适应市场的需要。

    2、大型、精密、复杂、长寿命高档模具设计制作水平不足。尽管拥有东风汽车模具有限公司、湖北十堰先锋模具股份有限公司、湖北鄂丰模具有限公司等一批国内知名模具企业，但从整体来看，大型、精密、复杂、长寿命高档模具设计制作水平还较低。企业拥有精密数控加工设备的比重还不大，cad/cae/cam技术的普及率不很高；许多先进模具技术的推广应用不够广泛。

    表面处理网：压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期。同时,也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高效率、高精度和高寿命的要。在各种模具中,压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此,对压铸模具的表面处理技术要求较高近年来,各种压铸模具表面处理新技术不断涌现,但总的来说可以分为以下三个大类:(1)传统热处理工艺的改进技术;(2)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;(3)涂镀技术,包括化学镀等。

　　模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费

　　各项比例通常为:

　　材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;

　　加工费与利润:30%-50%;

　　设计费:模具总费用的10%-15%;

　　试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;

　　包装运输费:可按实际计算或按3%计;

　　一、模具基本知识：

　　1、引言

　　我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

　　近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

　　2、模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

模具类别和分类方法

模具分类方法很多，过去常使用的有：

     按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。

   大型游戏机行业的发展将会带动众多周边产业，如五金、塑料、机械、电子、软硬件开发等一系列相关行业的发展，创造出更多的就业机会。大型游戏机的显示设备主要使用29英寸以上的显像管，高端机型甚至使用了40英寸以上的大屏幕背投、液晶显示器等，这些显像设备不但要依赖国内众多显像管生产企业提供，更要针对游戏的内容进行深入开发和优化，以适应游戏内容的飞速发展和变化，大大突破了传统家电类显像设备的限制，对国内显像管制造企业的发展、创新具有极大的推动作用。

    大型游戏机的外部框体制造涉及工业设计、模具加工、五金加工、塑料成形、特殊印刷等工艺流程，由此带动了一大批相关的零部件生产制造企业，而这些企业均为生产密集型企业，大幅度增加了劳动就业的需求。

    统计目前我国模具产业年进出口规模已达到40亿美元，其中进口和出口水平相当，皆在20亿美元左右。显示的数据已证明，我国模具出口目的地最多的国家和地区依次为香港、美国、日本、德国、印度，出口模具以出口货源地分主要来自广东、浙江和江苏，其次为上海、山东、天津、福建、辽宁、北京和吉林；模具进口货源地最多的国家地区依次为日本、韩国、德国、台湾省、美国，进口目的地最多的是广东、江苏和上海，其次是天津、北京、辽宁、吉林、福建、山东和浙江。值得指出的是，我国模具产业的结构比例较为合理：冲压模约占37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。与工业发达国家的模具类别比例一致。

浙江省黄岩模具：三梯度转型冲刺“高端制造”

    从产业链上处于最低端的利润“放大器”，到“第二梯队”中的“第二梯队”，再到拥有“质量诚信联盟标准”的行业“整容师”－－在浙江省“模具之乡”台州市黄岩区，模具产业在“不同身份”间正一步步实现自身的新转型。

    模具是“现代工业之母”，模具水平的高低是衡量一个国家或区域制造业水平高低的主要标志。黄岩是浙江省著名的“模具之乡”，拥有大小模具企业2200家，占全国模具企业总数的10%，产值也占全国模具产值的10%。

广东地区模具行业发展主要特点

   改革开放以来，广东毗邻港澳的地理位置优势和华侨、港澳台胞众多的人文优势得到了充分发挥，原来基础薄弱的工业连续二十多年持续快速发展，特别是一批对模具需求量大的行业，如家用电器、电子通信、信息产业、塑料和包装制品业、建筑材料、玩具和五金制品等被培育成为全省工业经济中的重要行业，迫切要求模具制造业加快发展步伐，生产出更多、更好的模具去满足工业发展需要，同时也实实在在地给模具制造业加快发展提供了良好的商机和广阔的空间。

    随着外资布局中国，模具行业加快结构调整，国内中低端模具企业品牌经营与可持续发展，2010年中国模具业仍将保持强劲的发展势头。

    1、模具行业：掀起电子商务热潮

    近几年，由于国外市场的不景气，大量国外模具单子涌入发展中国家，这给一部分中高档模具企业提供了不少机遇，这批先尝甜头的模具企业率先搭上了电子商务的快车，并越做越大。模具业的电子商务发展自此现燎原之势。如今，初具规模的的中型模具企业都拥有自己的网站，一套基本的电子商务流程。模具业开始搭上信息化的快车。信息化特别是信息化管理，已被许多模具企业提到议事日程，而且得到了深化实施。在实施过程中，国内外有关软件同台竞技，二次开发富有成果，数据库日渐丰富。通过信息化管理，模具生产周期大为缩短，生产效率提高，企业效益增加。

    原材料对五金模具企业产品生产至关重要，保证五金模具企业产品质量基础。然而，随着五金材料市场竞争日益激烈，总有一些惟利图厂家或不法商贩，将伪劣产品推向市场，即使某些正规厂家，由于自身管理漏洞或其他原因，也可能使一些劣质产品流入市场。这些伪劣产品生产使用过程，构成了重大质量或安全隐患，成为了产品生产质量事故或安全事故罪魁祸首。另外，采购回原材料如果控制不当，也直接影响产品生产质量。如何防止伪劣或变质原材料流入生产线，是每个模具企业需要研究课题。行业专家罗百辉认为，五金模具企业要控制好原材料采购质量，保证产品生产质量安全，需要从原材料供应商评价、选择，加强原材料入库前验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。

    渡槽是用钢筋水泥搭建的引水桥梁，主要用于引水跨越途中的山谷和江河。而在南水北调中线上建造的渡槽，其综合流量、跨度、重量、总长度等综合指标都处于世界同类渡槽首位，国际上尚无设计先例。为破解这道世界性难题，保证工程顺利推进，去年6月，国务院南水北调办公室、国家水利部联合发文向全国企业招标，最终共有5家企业投标，常州市江苏圣乐机械有限公司就是其中之一。

    人类的生活，科技的发展，社会的进步，这些都离不开用模具复制出来的产品。大到汽车、飞机、航天器，小到家电、建材、日用品，模具产业已经影响人类生活的方方面面，而且将长期的影响下去。我国已成为模具生产和消费大国，世界模具生产中心也正在向我国转移。在我国加入WTO后，被欧美等发达国家誉为“磁力工业”的模具工业，有一些国家将制造业向我国转移，模具工业正面临空前的发展机遇。

    中国模协在汕头会议讨论了“十二五”规划事项。会议认为“十二五”规划最重要的是要把握好指导思想和明确总任务：坚持科学发展观，以结构调整为主线，以技术进步为依托，“好”字当头，创新驱动，搞好信息化与工业化的融合，以提高行业整体实力和企业核心竞争力为主要目标，深化改革，开拓市场，苦练内功，着力转变发展方式，提升软实力，更好地为提高装备制造业总体水平，为中国实现低碳经济和国防现代化服务，为中国模具行业步入世界模具强国奠定坚实的基础。上海国际模展期间诸克辛同志再次表明，这次“十二五”规划是一个要努力缓解资源环境约束、不断增强可持续发展能力的五年规划，也是一个进一步推进信息化和工业化融合的五年规划，还是一个进一步扩大改革开放、加强行业管理的五年规划。

   宁波职业技术学院与余姚市政府签约，共建宁波职业技术学院阳明学院，为余姚地区培养紧缺人才。市委副书记陈新出席签约仪式。
　　陈新代表市委、市政府向合作双方表示祝贺。他说，余姚市政府和宁波职业技术学院的此次合作，是立足地方发展需求，结合教育发展实际，培养高技能、应用型人才，助推经济转型升级的全新尝试，是余姚职业教育发展的一次新跨越，必将有力推动余姚经济社会又好又快发展。

　　余姚市是著名的“塑料王国”、“模具之乡”和“五金之都”。相关产业的聚集，使余姚地区迫切需要大量高素质技能型专门人才。宁波职业技术学院阳明学院即是宁职院与余姚市联手打造的一个高技能人才培养基地。据悉，根据余姚地区经济和社会发展需要，宁波职业技术学院阳明学院近期主要设置三大类专业：机械类(模具)专业、电子信息类专业和经济管理类专业。

    废塑料品种很多，花样形式也很多，其来源于不同的行业。塑料按其结构、性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国进口废塑料都是热塑性塑料，因为它是可溶、可塑的。而热固性塑料是禁止进口的。下面介绍两种实用的快速鉴别废塑料的方法。
    一是目测法。通过塑料的颜色、光亮度和形状目测出PE、PP、PVC等。如PE为手感柔软，白色透明，但透明度一般；PP为白色透明与PE相比透明度较高，揉搓时有声响；PVC为表面柔软，手感发粘有弹性，白色透明，透明度高；ABS为表面亮度好，韧性好，硬度较高。如目测看不出来可以通过燃烧方法进一步鉴别。